为什么将高强度螺钉称为高强度？ 是因为它抗震吗？ 实际上，由于材料不同，高强度螺钉被称为高强度螺钉。 高强度螺钉的材料由高强度钢或需要更大预紧力的螺栓制成。 高强度螺钉使用专用扳手拧紧螺母，从而使螺栓产生可控的巨大预紧力。 通过螺母和垫板，在连接的零件上也会产生相同量的预应力。 高强度螺钉主要用于桥梁，钢轨，高压和超高压设备的连接。
有关高强度螺钉的几个概念：
根据规定，性能等级在8.8以上的螺栓称为高强度螺栓。 当前的标准仅列出了M39。 对于大型规格，尤其是长度大于10至15倍的高强度螺栓，国内生产仍是短期的。
从强度级别的角度来看：高强度螺钉已得到越来越多的使用。 通常使用两种强度级别，分别为8.8s和10.9s，其中多数为10.9。 普通螺栓的强度等级较低，一般为4.4、4.8、5.6和8.8。
从力特性的角度来看：高强度螺栓施加预应力并通过摩擦传递外力。 普通的螺栓连接依靠螺栓的剪切阻力和孔壁的压力来传递剪切力。 拧紧螺母时产生的预紧力很小，其作用可以忽略。 高强度螺栓除了具有很高的材料强度外，还会在螺栓上施加大量压力。预紧力会在连接构件之间产生挤压力，因此在垂直于螺钉方向的方向上会产生很大的摩擦力， 预紧力，防滑系数和钢的类型直接影响高强度螺栓的承载能力。 根据受力特性分为压力型和摩擦型。 两者的计算方法不同。 小尺寸高强度螺栓M12，常用的M16〜M30，超大尺寸螺栓的性能不稳定，在设计时应谨慎使用。
