吊环螺钉的热锻处理是制造过程中至关重要的一环，它直接影响到螺钉的力学性能和使用寿命。以下是吊环螺钉热锻处理的主要要求：
一、热锻温度控制
加热温度：热锻前，需要将吊环螺钉的原材料（通常是圆柱件）加热至适当的温度。这一温度范围通常在700~800℃之间，以确保材料具有良好的塑性和流动性，便于锻造成形。
保温时间：加热后，需要保持一段时间（具体时间根据材料厚度和加热设备而定），以确保材料内外温度均匀，避免在锻造过程中出现温度梯度导致的变形或裂纹。
二、锻造工艺
锻打成形：在合适的温度下，使用锻造设备对加热后的圆柱件进行锻打，以形成螺钉的头部和杆部。这一过程中需要严格控制锻造力度和速度，以避免材料过烧或产生裂纹。
弯曲成环：对于吊环部分，需要将另一根圆柱件根据尺寸要求弯曲成“C”形环。这一步骤同样需要控制弯曲力度和角度，以确保吊环的形状和尺寸符合设计要求。
三、后续处理
空冷：锻造完成后，通常需要将吊环螺钉空冷至室温。这一过程中需要注意避免急剧冷却导致的内应力集中和变形。
清理：清理掉锻造过程中产生的氧化皮、飞边等杂质，以提高螺钉的表面质量和后续加工性能。
热处理：根据需要，对吊环螺钉进行进一步的热处理（如正火、回火等），以改善其组织结构和力学性能。
四、质量控制
外观检查：检查吊环螺钉的表面是否有裂纹、折叠、夹渣等缺陷。
尺寸检测：使用测量工具对吊环螺钉的各项尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
力学性能测试：对吊环螺钉进行拉伸、硬度等力学性能测试，以验证其力学性能是否满足使用要求。
